武夷山脉北麓，千年古县铅山，山清水秀，物产丰饶，铜矿储量巨大，中国第二大露天铜矿——江西永平铜矿就坐落于此。这个国家“六五”重点项目历经40年大规模生产，无论是生产矿山还是闭坑矿山都出现了不同程度的酸性废水。
“绿水青山就是金山银山”，作为基础处理施工领域“领军者”、矿山环保治理“排头兵”，水电基础局扛起生态文明建设和生态环境保护重任，防渗漏有“膜”法，打硬仗有“心”法，保安全有“章”法，以“自凝灰浆复合HDPE膜高标准柔性防渗体系”这项国内一流原创科研技术从容应对，打响了一场轰轰烈烈的环保整治攻坚战。
“滴水不漏”有“膜”法
“永平铜矿防渗墙工艺，要求渗透系数不大于10-7cm/s。帷幕灌浆单孔压水试验，透水率不大于1Lu。”说到技术要求，何保安给出了两个具体数据。“这防渗标准，至少是普通水库的10倍。”
高标准的防渗指标，意味着高难度的施工技术。面对复杂的地质条件和不足7个月的紧迫工期，项目团队多方咨询专家、查阅相关资料，多次开会研讨后，最终制定了万无一失的整体施工方案。
为了彻底解决尾矿库酸性废水渗漏，工程采取HDPE膜复合防渗墙、帷幕灌浆和渗水收集3种工艺。
其中难度最大的，当属HDPE膜复合防渗墙。“和普通的防渗墙略有不同，墙体材料使用自凝灰浆。这种柔性材料具有良好的流变性，前期是护壁泥浆，后期自行凝固成墙体，能很好地与周边地层相结合。”常亮解释道。
在自凝灰浆凝固前，利用专用机具，往槽孔中下设高密度聚乙烯膜片。“就像是‘三明治’，两侧墙体是两片面包，最中间夹着一层膜片。”何保安打了一个形象的比喻。
墙体凝固后，HDPE膜与其紧密贴合，相互保护，强化发挥两种材料的耐久性、抗震性、超高防渗性，将大大延长整体防渗寿命。
这其中，槽孔之间膜片的连接紧密性，成为整个防渗体系成败的关键。
胸有成竹，水电基础人亮出了“秘密法宝”。“咱们公司自主研发的HDPE耦合互锁接头体系，这次派上用场了。”每张膜片两端设置有特殊的耦合锁扣，通过插入的方式互相嵌合，再利用超大功率焊机热焊接，从而使连续排布的膜片在墙体中“融合”成一张完整的大膜。
为增强防渗效果，项目团队摸清原始地层走向，纵向加大HDPE膜下设深度，最深到36米，直击原始地层，确保“滴水不漏”。在轴线方向上，摒弃直线连续施工惯例，顺势而为，遇弯则“拐”、迎坡则“上”、顺坡则“下”，保障HDPE膜与墙体“严丝合缝”。
“虽然这会加大保持膜完整性和承受力的难度，但为了垂直防渗呈现最佳效果，我们必须选择这条更艰辛的路。”常亮解释说。
同时间赛跑，与困难较量，短短2个月，项目团队群策群力，硬生生开辟出防渗墙和灌浆双线齐开的局面。2022年1月底，首张HDPE膜成功下设。2月中旬，灌浆试验顺利完成，为后续灌浆确定参数，项目正式开启全面施工。
寒冬阴雨绵绵，施工现场却热火朝天，在潮冷的矿山沟谷里，水电基础人用精湛的防渗技术让矿山孕育着春的生机。
“来之能战”有“心”法
“进场时疫情十分严重，局面展开十分艰难。”永平铜矿生态环境整治工程项目经理常亮用了两个“十分”来形容当时的处境。
2021年11月，铅山县新冠疫情加剧，一切都被按下“暂停键”。然而，不等人的开工节点沉重地压在项目团队肩头，一分一秒都弥足珍贵。
“为了加快进场速度，当时恨不得一天当两天用，白天跑外面，晚上做资料，有时候梦里都在讨论下一步工作。”想起那段艰难的日子，率先进场的项目副经理刘学海感慨万千。
所幸每一滴汗水都没被辜负。在全体人员努力下，永平项目“跑步进场”，仅用15天就完成了生活区、办公区布置，为工程施工做好充分准备。
“人员、设备等资源调配难度大，现场施工水电未通，征地也还没解决。”难题接踵而至，一度考验着项目管理团队的前期策划统筹能力。
施工区域线长面广，大面积涉及百姓田地、山体，对施工布置的精细化提出更高要求。“施工场地地层复杂，地上地下设施种类繁杂，特别是涉及铁路保护区和生态红线……”难题并没有因为团队的辛苦而减少。
“当时真的像是被‘卡住脖子’‘绑住手脚’，一群人大眼瞪小眼”，项目总工程师何保安笑着打趣道，“问题点太多太难，很拖进程，我们决定主动出击，逐一攻破。”
团队全体成员兵分几路，分工合作。项目领导成了业主、征地办和当地政府的“常客”，反复沟通协调，往往一待就是半天。“一个点一个点磨，磨到对方同意为止。”刘学海提到做外协工作时的“诀窍”，很是不易。“那段时间村委会里的人我们都认全了，也为之后开展工作提供了便利。”
现场测量紧跟其后。工程部的小伙子们每天清晨冒着深冬风雪前往施工场地，在比人还高的荒草丛林中来回穿梭。
“在里面行走，不仅要注意上面的杂草刮脸，还要注意脚下隐藏的泥坑。”测量员蔺文鹏“吃亏无数”，终练得“驯服”杂草的本领。
在这样艰难的环境里，工程部的小伙子们高效优质地完成了施工用地规划，并最终得到业主、村委会认可。
“用地解决了，轮到施工用水、用电接入了。”经过前期的大范围搜寻踏勘，项目团队随即与业主协调，很快敲定了主电源、主水源的接口。
“虽然管线远点，能施工使用就好。马上接水管加水泵、拉电缆架变压器。”施工用水、用电终于解决，物资部主任刘立哲长舒一口气，所幸没有给项目“拖后腿”。
关关难过关关过。永平项目精英齐聚群策群力，终将“拦路虎”一一拿下，迎来项目顺利开工的曙光。
“全员安全”有“章”法
“进场人员要持48小时内核酸阴性证明，并查验体温、健康码、行程码和疫苗接种情况……”疫情笼罩之下，每一位员工进场前，都会收到项目部的一份“贴心”提醒。
“进办公室前先测温登记，宿舍记得每天消毒，现场安全员要做好人员登记，大家也要戴好口罩。”项目办公室主任侯雅欣虽然年轻，做事却很细心，每天不厌其烦地提醒同事严格遵守属地防控要求。在她的“张罗”下，项目部的防疫物资、生活物资也从来没让人操心过。
从进场前事无巨细的防疫提示，到进场后周密妥善的防疫措施；从全员“无死角”的入场三级安全培训，到施工现场“见缝插针”的警示标语，永平项目牢牢绷紧“安全”弦、抓实抓细“安全关”，确保从源头上杜绝安全事故发生。
“安全是头等大事，安全帽、反光背心一定要按要求穿戴好，千万不能抱有侥幸心理。”项目安全总监李训臣的“口头禅”，大家已经能背出来了。
“三级沉淀池周边的防护栏要勤检查，勤维护。”在日常检查中，李训臣随时向现场安全员“划重点”。“警示标识要插在显眼位置，引起大家注意。”
“怎么没上锁，要是有人误触了怎么办？”看到配电柜敞开着，李训臣的“着急劲”立马上来了。
制度入手、执行为重，带来全员安全意识的转变提高，从“要我安全”到“我要安全”、从“一人管安全”到“人人管安全”的良好局面在永平项目逐渐落地生根。
项目施工区域地貌，以山地丘陵为主。“在多雨的山区施工，最怕汛期山体滑坡。”早在开工之初，还未到当地汛期，有着30多年施工经验的现场工长翟保胜就主动提出这个安全隐患。
项目团队立即商讨解决措施。“沿途存在安全隐患的山脚，提前做混凝土护坡，防患于未然。”有了这道防护墙守护，现场施工作业面安稳地“茁壮成长”。
汛期到来，连绵的降雨让看起来“靠谱”的进场道路“现出原形”。“雨水这么多，道路泥泞不堪。加上‘原生态’山路陡峭狭窄，施工机械进出极易打滑陷入。”项目工程部负责人马文斌发现隐患后立即上报。紧急抢修加固后的道路重新“壮实”起来，不仅稳稳托住来往的机械车辆，也为当地民众出行提供了便捷。
“一手抓疫情防控，一手抓安全施工，我们每个人都变成了停不下来的‘陀螺’。”常亮对项目团队的倾力付出颇为感慨。
春红柳绿，山峦苍翠，绿色环保的“膜”法防渗墙正在地下向前延伸。修复治理生态，呵护绿水青山，“中国基础”正以核心技术“高标准柔性防渗体系”为矿冶环保领域治理的春天奏响华丽乐章。
永平铜矿项目HDPE膜下设
永平铜矿项目施工现场
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