这道难题解开了——晋江气电循环水泵维修纪实

　　中国电力网讯　 对于燃气电厂来说，随着机组运行时间的增加，机组各系统设备也不可避免地发生老化。今年以来，晋江气电公司循环水泵振动变大的问题日益凸显，特别是1号机A循环水泵、4号机B循环水泵的振动问题最为突出，作为机组循环冷却水的动力设备，给机组安全运行带来不确定的风险。为彻底解决这一难题，该公司机务专业技术人员提前谋划抢抓检修机遇，集中力量快速高效化解难题，助力公司顺利完成迎峰度夏电力保供任务。

　　跟紧计划抢时间

　　在晋江气电，每台机组配备2台用于输送冷却介质的循环水泵，为节约用电，以环境温度及凝汽器真空数据为依据，机组运行时采取冬季启动一台泵组，夏季则两机三泵或一机两泵。在迎峰度夏电力保供期间，机组运行台数增多，循环水泵切换运行频率增加，争取1号机A循环水泵和4号机B循环水泵解体检修时间成为当务之急。

　　晋江气电设备管理部机务汽机主检谷向前与张爱军精心评估检修时间力求精确到小时，紧密跟踪每天的启停机情况，确定检修时间后更是紧锣密鼓，统筹协调安排检修程序，1号机A循环水泵和4号机B循环水泵分别用9天、8天的时间完成了现场拆卸、轴承检查、轴套清理、轴承间隙测量调整、泵体回装试验等工作。“循环水泵是泵组中的庞然大物，总重约15吨，这次进行了彻底的解体检查维修，项目还涉及到电气、热控专业，精细繁杂，我们本计划14天完成，检修人员加班加点、不辞辛苦，最终提前高效完成了各项工作”，谷向前介绍。

　　集中力量解难题

　　“解体检修就像是做外科手术，首先要找到病灶，各方会诊分析病因，根据病因提出有效的治疗方案，才能彻底解决问题”，晋江气电机务专业技术人员刘保这样比喻。

　　循环水泵解体之后，研究分析“振动大”这个问题的原因成为重中之重，晋江气电机务专业技术人员根据现场拆卸出轴承磨损的实际状况，理论联系实际进行科学研判，摒弃对着图纸闭门造车，不局限于新备件更换，决定“引进来”外部专家新力量，会同本公司各部门专业人员进行集中“会诊”，群策群力解决循泵振动问题。

　　循泵的“娘家人”水泵厂专家在一同查勘现场检修状况后，从泵体结构及运行的角度提出循环水泵启动初期上部集气问题，推演为集气未及时排出引起轴承干磨，轴承发热后软化，恶性循环造成轴承损坏，引起泵组振动变大。

　　材料专家则提出轴承材质在运行中存在温胀和水胀，所以根据图纸调整的轴承间隙在实际运行中会变小，过小的间隙引起轴承轴套摩擦严重，最终恶性循环导致损坏轴承。

　　“外来的和尚”会不会念经呢?面对专家们提出的不同观点，晋江气电公司技术人员既不墨守成规，也不盲目信从，而是根据历次检修经验，用运行数据说话，深入商讨方案，提出加大部分轴承间隙、改善泵体排气方式两个检修措施并行，最终判断符合现场运行实际情况，检修后泵组振动大问题得到彻底解决，达到产、学、研、用联合攻关的积极成效。

　　古语有云，集思广益，兼收并蓄，博采众长。在设备疑难杂症的技术攻关项目中，晋江气电公司积极探索开展各方合作，集中力量发挥各方优势，不折不扣落实缺陷隐患整治，为机组安全运行又多了一份保障。