“我厂2号炉水冷壁出现泄漏。当前机组供电供热在即，请派技术工程师到现场协助排查问题。”10月30日中午，大唐中南电力试验研究院材料所的青年工程师杨希锐在返家途中、离家仅有三公里时，忽然接到了电厂急需技术支持的电话。
出差刚回来，一边是已经20多天没有见面、巴巴等着他回家吃午饭的妻子，一边是保供热保供电重要时期现场应急的“征召令”，他的内心纠结。但保供保热是当前头等大事儿，短暂思索后杨希锐毅然决定返回单位收拾仪器设备，怀着对家人愧疚的他利用车上间隙时间向妻子电话说明了情况，便火速前往电厂。到达后，他第一时间向电厂技术人员详细了解当前锅炉水冷壁漏点的数量、位置、材质规格和机组运行时间等相关信息，根据各漏点情况，迅速判断出首爆口的位置。
“余工，从外观来看这不像是过热失效引起的泄漏，更像是受到了硫腐蚀。保险起见，我先做下金相检查进行确认。”杨希锐对爆口附近多个位置进行打磨抛光浸蚀，熟练地组装好金相显微镜，对金属材料显微组织进行观察和拍照。直到晚上11点，终于确认：当前水冷壁泄漏是因硫腐蚀导致的管壁减薄。
“既然存在腐蚀，估计其他管壁也有泄漏风险。”本着专业、谨慎的工作态度，他建议电厂工作人员对机组水冷壁腐蚀情况进行扩大性检查。
“多亏了咱们中南院了，杨工提醒的这次检查，让我们及时发现了潜在的风险。”一天后，共排查出100多根管减薄量超标，电厂技术人员立即安排进行更换，并对杨希锐的专业敏锐度和过硬的业务能力赞不绝口。
排除了设备材料本身的原因，现在摆在电厂和中南院面前的首要任务，是亟需找到导致水冷壁腐蚀的关键原因并妥善处理，避免泄漏扩大化。11月1日一早，锅炉所青年工程师杨彬、张天桦达到现场，从杨希锐手中接过了与时间赛跑、全力保障机组供电供热的“接力棒”。秒针分针仿佛在他们耳边滴答作响、声声催促，必须快速、准确找到腐蚀原因，让机组早日恢复安全稳定运行！
“泄漏管上腐蚀物中二氧化硫的含量达到22%！我们先去查看燃烧情况。”了解掌握了入场煤质情况和腐蚀管壁具体位置后，杨彬和张天桦在锅炉平台上往来穿梭，对各层燃烧器、二次风喷口等进行逐个检查，并对5层燃烧器56处挡板开度与外部标识、DCS开度示值等做对照核查，确保一一对应。
“燃烧过程中当过剩空气系数小于1.0时，硫化氢气体含量急剧增加，会导致水冷壁腐蚀严重。”
“是的，所以我们还要控制主燃区过剩空气系数，不低于……”在科研总院首席专家秦淇的指导下，杨彬和张天桦根据当前煤质特点，调取运行历史曲线，协调电厂技术人员调整运行方式，避免炉膛整体缺氧。
短短一周时间，他们从燃烧器、运行方式、煤粉细度等多维度开展整体分析和深度诊断，针对机组特点提出了提高磨煤机分离器转速、合理安排吹灰、进行一次风调平等一系列具体防范措施，为机组安全运行提供技术指导。11月8日7时32分，电厂2号机组顺利启动，继续在寒冬为千家万户送去光明和温暖。
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