看蜂巢能源如何突破动力电池极限性能

　　随着新能源汽车产业蓬勃发展，动力电池成为消费者关注的焦点。动力电池是新能源汽车的心脏，是新能源汽车产业发展的关键。

　　近年来，在国家的大力支持下，我国新能源汽车产业得到快速发展，产业链日趋完善，产业规模不断扩大。而技术创新是产业发展的重要引擎，经过多年的快速发展，全球新能源汽车和动力电池产业已经进入转型升级的关键时期，加快关键技术领域的创新突破显得尤为重要。

　　众所周知，材料、结构和制造工艺创新是电池技术创新的核心。蜂巢能源通过正负极材料、化学体系、隔膜、电解液、导电剂、结构件等多个方面的自主创新，结合材料掺杂及包覆技术、高导电网络构建技术和高速叠片工艺等多项创新技术，不断提升电池性能，在电池能量密度、倍率性能、安全性能、循环性能多个维度上实现新的突破。

　　蜂巢能源积极探索新材料在电池电化学体系创新中的应用。据悉，蜂巢能源将与希诚新材展开业务合作，共同致力于电池材料创新，满足动力电池高性能需求。

　　据悉，希诚新材自主研发了单/寡壁碳纳米管技术和微纳米分散技术，在行业内率先实现寡壁碳纳米管粉体和第四代石墨烯-碳纳米管复合导电剂的批量制备。相较于传统导电剂，第四代石墨烯-碳纳米管复合导电剂添加比例更低。降低导电剂的使用比例后，就可以增加正负极主材的添加比例进而提升电池能量密度。与传统导电剂相比，添加希诚新材导电剂的磷酸铁锂电池续航里程可以提高10-15%。

　　此外，在高速叠片工艺研发领域，蜂巢能源一直处于行业前列。目前蜂巢能源自主研发的高速叠片3.0技术已经批量应用，该技术可实现刀片电池叠片效率0.125s/片，可有效避免隔膜褶皱、极耳翻折、内部异物等不良隐患。

　　值得一提的是，蜂巢能源还与盛雄激光合作开发了300W皮秒激光器集成的激光切割设备，旨在携手寻求高速制片和叠片工艺上的新突破。

　　来源: 北街汽车